Dernière modification: 10/07/2023
La norme actuelle date de décembre 2008. Est-il temps de la renouveler ? Oui ! En mars 2022, une nouvelle édition de la norme a été publiée par le CEN et n’est pas disponible dans les magasins locaux des organismes de normalisation européens tels que BSI au Royaume-Uni, AFNOR en France ou UNI en Italie.
L’équipe qui a développé la nouvelle norme est le groupe de travail 1 du CEN/TC 322, dont GT Engineering est membre. Le groupe a travaillé pendant dix ans sur le nouveau texte, avec quelques années d’interruption pour diverses raisons.
L’un des sujets les plus discutés a été l’accès aux chambres de refroidissement lorsque le répartiteur est rempli d’acier. Finalement, un compromis a été trouvé dans le cas de la coulée de billettes. Il est décrit dans le nouveau paragraphe 5.2.11.4. Ci-après un résumé :
5.2.11.4 Accès à la chambre de refroidissement
[…]
NOTE 1 Si un brin d’une CCM à brins multiples est hors processus et que les autres sont en cours de production, il n’est même pas permis d’entrer dans ce brin unique si de l’acier liquide se trouve au-dessus dans le répartiteur ou la poche de coulée. Exception pour le dépannage dans le cas d’une CCM en billettes, comme indiqué ci-après.En cas de dépannage uniquement pendant la coulée dans un CCM à billettes, les dispositions suivantes s’appliquent :
– Chaque brin doit être séparé par une paroi et des plaques de protection doivent être placées à l’entrée du moule ;
– La partie accessible de la chambre (partie supérieure) se trouve sur un seul étage et sa surface est limitée (< 5 m2) ;
– Le mode de fonctionnement du brin concerné doit être désactivé avant l’accès à la chambre de refroidissement et ne doit être réinitialisé que par des personnes autorisées ;
– Un accès de sécurité séparé à chaque chambre de refroidissement doit être installé et être libéré par l’opérateur principal ;
– Un système empêchant l’ouverture du trou du répartiteur est installé.
– Un système empêchant l’ouverture du trou du répartiteur est installé ; Des instructions spéciales doivent être données dans les informations d’utilisation
La sécurité d’une machine de coulée continue est l’une des analyses les plus complexes dans le monde des machines. Le fait qu’il s’agisse d’un processus où l’acier, l’eau, le gaz et l’huile doivent être manipulés correctement fait de l’analyse un véritable défi. En raison de la diversité de conception des CCM, une évaluation individuelle des risques doit être effectuée dans tous les cas, en tenant compte des caractéristiques particulières de la CCM en question.
Une bonne analyse des risques doit prendre en compte les éléments suivants :
- Mouvements inattendus dus à l’énergie stockée pendant la maintenance ;
- Matériaux pénétrant depuis les zones adjacentes lors de l’accès et du séjour dans la zone dangereuse ;
- Contact avec des rouleaux rotatifs et/ou des éléments de transmission, par exemple des engrenages, des accouplements, des broches, des arbres d’entraînement ;
- Opérations d’urgence à effectuer pendant la production sans arrêter la CCM ;
- Températures élevées sur la plate-forme de coulée ;
- Débordement d’acier liquide ;
- Prévoir des accès sûrs aux zones dangereuses afin d’éviter tout contact avec les pièces en mouvement et les matériaux chauds ;
- Risques possibles dus à la perte d’énergie (hydraulique, pneumatique, électrique) et/ou à la défaillance des commandes.
Le chapitre 5 présente les exigences de sécurité et/ou les mesures de protection/réduction des risques.
Le tableau 2, au paragraphe 5.2.9.2, présente les tâches et conditions caractéristiques des modes de fonctionnement et de réparation exemplaires.
Un nouveau paragraphe 5.2.17 a été ajouté ; il aide à déterminer le niveau de performance requis dans des boucles de sécurité spécifiques. Même si la norme indique que « les niveaux de performance (PLr) ou les niveaux d’intégrité de sécurité (SILr) requis pour les dispositifs de commande couvrant des fonctions de sécurité doivent être sélectionnés en fonction de l’évaluation individuelle des risques », le paragraphe 5.2.17 de la norme donne des indications permettant de choisir correctement les paramètres de risque (conformément à la norme ISO 13849) et d’obtenir ainsi le niveau de performance requis adéquat. Le tableau 1 du paragraphe 5.2.17 constitue la base de la détermination des niveaux de performance requis. L’évaluation individuelle des risques doit suivre les critères résumés dans le tableau 1, qui présente les dangers et les paramètres de risque correspondants pour la détermination des PLr.
