Dernière modification: 14/06/2023
En Europe, les normes remontent à la fin des années 1800. La Commission électrotechnique internationale (CEI) a été fondée en 1906 pour établir des spécifications de sécurité pour les produits énergétiques et électriques et protéger les consommateurs et l’environnement. Les normes CEI sont préparées en consultation avec des comités techniques (CT) dans plus de quatre-vingts pays. Ces comités représentent de nombreuses parties intéressées, y compris, mais sans s’y limiter, les fabricants, les autorités, les organismes notifiés et les groupes de consommateurs. Un autre objectif de la CEI est de fournir une référence commune pour le commerce international par le biais des normes. Cet objectif d’un ensemble de normes universellement reconnues devient rapidement une réalité pour l’acceptation des produits dans le monde entier.
Le concept de conformité européenne (marquage CE) s’articule autour de normes européennes harmonisées qui constituent les exigences minimales pour la conception et l’évaluation des produits. Tous les concepteurs et fabricants devraient se concentrer sur le strict respect de ces spécifications techniques. Les fabricants peuvent et doivent faire plus que ce que les normes exigent et ne doivent certainement pas faire moins.
La Commission européenne impose la création de normes pour soutenir les exigences essentielles (EE) des directives. Une norme est considérée comme harmonisée au moment de sa publication au Journal officiel des Communautés européennes (JOCE). Le respect des normes harmonisées garantit, dans la plupart des cas, la conformité d’un produit aux exigences essentielles des directives. Le respect des normes harmonisées européennes est la seule méthode éprouvée et universellement acceptée pour démontrer la conformité aux exigences essentielles des directives. L’application correcte des normes produit une « présomption de conformité ».
Les normes européennes constituent clairement la principale voie vers la conformité. Bien que l’utilisation des normes européennes soit volontaire dans un sens, les normes européennes harmonisées sont devenues les règles techniques de base et sont en réalité le moyen obligatoire pour les fabricants de réduire les risques inutiles et de se conformer aux directives de l’UE. Dans la pratique, seules les normes européennes harmonisées publiées, telles que les EN (EN = norme européenne), doivent être utilisées pour démontrer la conformité. Les normes européennes harmonisées (EN) constituent le moyen le plus simple de satisfaire aux exigences essentielles de santé et de sécurité (EHSR) des directives.
Les normes harmonisées sont divisées en trois catégories : A, B et C.
Normes de sécurité de base (type A). Ces normes fondamentales donnent les concepts de base, les principes de conception et les aspects généraux qui peuvent être appliqués aux machines. La norme ISO 12100 de type A spécifie la stratégie de principe pour la sécurité des machines. L’évaluation des risques et la réduction adéquate des risques par une méthode itérative en trois étapes sont les mesures impératives pour concevoir une machine afin d’atteindre un niveau de risque tolérable.
Normes de sécurité génériques (type B). Ces normes traitent d’un aspect de la sécurité ou d’un type de protection qui peut être utilisé pour une large gamme de machines. Selon la norme ISO 12100, les normes de type B traitent soit d’un aspect de la sécurité (norme de type B1), soit d’un type de protection pouvant être utilisé sur une large gamme de machines (norme de type B2). Les normes de type B sont destinées à soutenir la stratégie de principe de la norme ISO 12100 afin de :
– aider à déterminer si un danger existe, par exemple, ISO 13857, Sécurité des machines, Distances de sécurité pour empêcher les membres supérieurs et inférieurs d’atteindre les zones dangereuses ;
– fournir des informations/mesures concrètes pour réduire les risques, par exemple, ISO 14120, Sécurité des machines, Protecteurs, Exigences générales pour la conception et la construction des protecteurs fixes et mobiles.
- Normes B1. Les normes de type B1 traitent d’aspects particuliers de la sécurité (par exemple, les distances de sécurité, la température de surface, le bruit) et définissent, à l’aide de données et/ou d’une méthodologie, la manière dont ces aspects peuvent être traités. Les normes de type B1 peuvent être utilisées directement par le concepteur/fabricant ou par référence dans une ou plusieurs normes de type C, y compris, le cas échéant, les moyens de vérification. Elles s’appliquent à des aspects particuliers, tels que les températures de surface et les distances de sécurité. Les normes EN ISO 13849-1 (systèmes de commande relatifs à la sécurité) et EN 60204-1 (prescriptions électriques applicables aux machines) sont des exemples de normes B1.
- Normes B2. Les normes de type B2 définissent les exigences de performance pour la conception et la construction de dispositifs de protection particuliers (par exemple, les dispositifs de commande bimanuelle, les dispositifs de verrouillage, les dispositifs de protection sensibles à la pression, les protecteurs). Les normes de type B2 peuvent être appliquées soit directement par le concepteur/fabricant, soit par référence à une (des) norme(s) de type C. Outre les exigences de performance, les normes de type B2 précisent, le cas échéant, les moyens de vérification. Elles s’appliquent à des dispositifs ou composants de sécurité particuliers, tels que la norme EN ISO 13850 (systèmes d’arrêt d’urgence). Pour la CEM, les normes génériques sont regroupées par fonction et par environnement, comme les produits destinés à être utilisés dans des zones industrielles lourdes.
Normes de sécurité des machines (type C). Selon la norme ISO 12100, les normes de type C fournissent des exigences de sécurité détaillées pour des machines ou des groupes de machines particuliers, le terme « groupe de machines » désignant des machines dont l’utilisation prévue est similaire et qui présentent des risques, des situations dangereuses ou des événements dangereux similaires. Les normes de type C sont spécifiques à une machine : leur champ d’application consiste à déterminer les limites de la machine et les risques importants couverts. Les normes de type C sont rédigées par une équipe d’experts techniques (notamment des fabricants de machines et des représentants d’organismes de santé et de sécurité) connaissant bien la conception de la machine (utilisation prévue), l’utilisation pratique de la machine, l’historique des accidents et les dossiers médicaux, les techniques de réduction des risques disponibles et les cadres juridiques dans lesquels la machine est destinée à être utilisée (mise sur le marché). Des exemples de normes de type C sont la série EN ISO 11111 pour les machines textiles ou EN ISO 16090-1 pour les machines de transfert et les centres d’usinage.
Types de documents ISO
Il existe différents types de documents ISO utilisés dans le contexte de la normalisation de la sécurité des machines :
Norme internationale : contient des exigences de sécurité normatives et informatives, rédigées principalement à l’intention des fournisseurs de machines. Il en existe trois types :
– Type A ;
– Type B1 et Type B2 ;
– Type C.
Spécification technique (ST) : contient des exigences pour une application provisoire sur une machine ou un système particulier, rédigées principalement pour les fournisseurs de machines.
Rapport technique (TR) : contient des informations d’orientation, rédigées principalement pour les fournisseurs de machines et les rédacteurs de normes. Les TR contiennent des informations (consultatives) qui ne sont pas normatives (obligatoires).
Guide : contient des informations informatives, rédigées principalement à l’intention des rédacteurs de normes.